一、枯草芽孢杆菌：增加作物抗逆性、固氮。

二、巨大芽孢杆菌：解磷(磷细菌)，具有很好的降解土壤中有机磷的功效。

三、胶冻样芽孢杆菌：解钾，释放出可溶磷钾元素及钙、硫、镁、铁、锌、钼、锰等中微量元素。

四、地衣芽孢杆菌：抗病、杀灭有害菌。

五、苏云金芽孢杆菌：杀虫(包括根结线虫)，对鳞翅目等节肢动物有特异性的毒杀活性。

六、侧孢芽孢杆菌：促根、杀菌及降解重金属，

七、胶质芽孢杆菌：有溶磷、释钾和固氮功能，分泌多种酶，增强作物对一些病害的抵抗力。

八、泾阳链霉菌：具有增强土壤肥力、刺激作物生长的能力。

九、菌根真菌：扩大根系吸收面，增加对原根毛吸收范围外的元素(特别是磷)的吸收能力。

十、棕色固氮菌：固定空气中的游离氮，增产。

十一、光合菌群：是肥沃土壤和促进动植物生长的主力部队。

十二、凝结芽孢杆菌：可降低环境中的氨气、硫化氢等有害气体。提高果实中氨基酸的含量。

十三、米曲霉：使秸秆中的有机质成为植物生长所需的营养，提高土壤有机质，改善土壤结构。

十四、淡紫拟青霉：对多种线虫都有防治效能，是防治根结线虫有前途的生防制剂。

三种以上多种复合菌相互促进、相互补充，抗土传病害效果远远大于单一菌种。有益菌群相互协同，共同作用，能使作物达到高产丰产的效果。

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。

二、结构特性：

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

三、主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体食醋自吸式发酵罐被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等。

四、使用方法

1） 校正pH电极和溶氧电极。

2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%

4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。

五、附加装置

*搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）

*进、出料口 .无菌采样口

*人孔 .冷、热水进、出口

*温度计 .CIP清洗喷淋头

六、维护保养

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

七、注意事项

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，耐火砖要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。